数控钻床-数控平面钻液压动力头有哪些优势

数控钻床的钻削动力头是其设备的核心部件，钻削动力头是将进给运动与主运动集于一体;目前钻削动力头大多数靠液压滑台实现进给,由于采用了滑台使动力头结构复杂。在随着钢结构行业的发展应用，数控钻床的钻削动力头是加工钢结构连接孔的理想部件。

随着机械工业的扩大和科学技术的进步,尤其是计算机的出现和数控技术的发展,我国的机械制造行业正朝着高精度、高效率、自动化发展。

【高精度】

机床针对钢结构行业加工设计,采用电脑控制。在钻孔加工时其最关键的孔位定位由微机控制进行自动准确快速定位。其高速、准确的定位是人工无法达到的,同时避免了因人工定位与钻孔的误差而造成工件反修或报废的可能。

【高效率】

数控钻床由微机控制,按程序进行自动定位、根据不同的孔径自动调整至合适的钻孔进给量与旋转速度，人工只需上、下工件即可,减少了人工钻孔时划线定位、辅助钻孔的人员，其钻孔速度是人工的4倍以上;可连续地进行加工,而不需要在.上下工件时使机器停止运行; o误差的合格率又节省了人工钻孔可能发生的返工工时。

【自动化】

数控钻床在人机交流即传统的编程.上作了更突出的设计，使用户操作非常简单迅速,不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成编程;程序简短，通常只需2-3条指令即可;对于机床的-些参数用户不需处理;同时具有自检，可以全自动地完成所有工作。

【高性价比】

因数控钻床的机床采用微机数值控制系统装置,有精度高、效率高等性能。其低价格在于针对钢结构加工之特点与精度要求进行设计,相对其它数控机床(如数控铣床、车床、钻床)的设备结构较为简单，加工精度要求较低。因此精准定位与低价格便使该机床具有很高的性能价格比。